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橡胶制品工业不同废气处理技术对比

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【摘要】:
在橡胶制品生产的废气处理上,已经形成了些有效的处理方式,但由于处理方式不同,在处理的效果上与优缺点上也不相同。1.燃烧法具有较高的处理效率,可以一次处理浓度较大的废气,但是处理过程也需要大量燃料消耗,且必须连续进行,伴随氮氧化物的排放,因此成本较高;2. 生物处理法能够处理较低浓度的废气,并且具有低成本的优势,但是在高浓度废气的处理效果上并不好,需要占用大量的空间,生物环境较难获得,因此也不方便;

在橡胶制品生产的废气处理上,已经形成了些有效的处理方式,但由于处理方式不同,在处理的效果上与优缺点上也不相同。

1.燃烧法具有较高的处理效率,可以一次处理浓度较大的废气,但是处理过程也需要大量燃料消耗,且必须连续进行,伴随氮氧化物的排放,因此成本较高;

2. 生物处理法能够处理较低浓度的废气,并且具有低成本的优势,但是在高浓度废气的处理效果上并不好,需要占用大量的空间,生物环境较难获得,因此也不方便;

3. 活性炭吸附装置,虽然经济实用、应用广泛,但是随着各地环保检查力度的加大,该设备越来越无法实现达标排放;

4. 光催化氧化技术,是一种在特定压力和温度条件下,运用紫外线光作为催化剂,将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺,该种方法与上述两种方法相比具有明显的优势,它的处理效率很高,并且不需要较高的温度条件,成本也比较低廉。它的缺点是除味、除臭效果明显,但是无法净化橡胶废气中的挥发性有机废气成分。

5. 等离子分解法,经过多年的工程实践经验,在治理挥发性有机废气方面效果显著,且在占地空间、燃料消耗、二次污染物产生等多方面有明显优势,并且对废气成分和废气浓度的适应性较强,可以高效净化橡胶制品工业中产生的烟气、废气以及恶臭气体,对橡胶制品工业产生的废气适用性强。

从以上分析可以看出,在橡胶制品废气的处理中,单纯使用某种单一的净化技术并不明智,必须采用多种处理方式配合使用的途径,才能够最有效地对废气进行处理。


(转自百度)

 

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